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        中國(guó)制造,真“中”

        從鄭州的智能車間到洛陽(yáng)的精密實(shí)驗(yàn)室,從黃河之畔的產(chǎn)業(yè)園到伏牛山下的創(chuàng)新工廠,河南制造業(yè)正以“向高、向智、向綠”的腳步,在時(shí)序里踩響新的節(jié)拍。

        中國(guó)制造,真“中”

        來(lái)源:人民網(wǎng) 2025-08-31 10:55
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        夏秋之交的中原大地,熱浪里裹著金屬的光澤,蟬鳴中混著機(jī)械的律動(dòng)。從鄭州的智能車間到洛陽(yáng)的精密實(shí)驗(yàn)室,從黃河之畔的產(chǎn)業(yè)園到伏牛山下的創(chuàng)新工廠,河南制造業(yè)正以“向高、向智、向綠”的腳步,在時(shí)序里踩響新的節(jié)拍。

        洛陽(yáng)軸承集團(tuán)的風(fēng)電系列軸承。人民網(wǎng)記者 慎志遠(yuǎn)攝

        從“卡脖子”到“撒手锏”

        平煤神馬尼龍科技公司的展柜里,一瓶透明的己二腈靜靜躺著。這瓶看似普通的液體,曾被國(guó)外企業(yè)攥在手里幾十年,是尼龍產(chǎn)業(yè)鏈的“咽喉”。如今,河南通過(guò)自主研發(fā)的工藝實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)替代,讓它從“卡脖子”難題變成了“撒手锏”。

        “以前,我們每年都要花費(fèi)巨額資金進(jìn)口,還常被斷供。”平煤神馬尼龍科技公司黨委書記、董事長(zhǎng)禹保衛(wèi)拿起纖維樣品,指尖的觸感像蠶絲,卻藏著鋼鐵般的韌性,“新產(chǎn)品不僅投資成本低,而且安全性更高,更讓‘黑色煤炭’長(zhǎng)出了‘綠色纖維’。”

        不遠(yuǎn)處的寶豐縣,五星新材的車間里正上演另一場(chǎng)突破。黢黑的石墨坯料經(jīng)激光“體檢”、數(shù)控“雕刻”,搖身變成鏡面般的半導(dǎo)體部件。憑借133項(xiàng)專利撐腰,這家企業(yè)從高端石墨的“跟跑者”變成“領(lǐng)跑者”,第三代半導(dǎo)體用新品徹底擺脫了對(duì)進(jìn)口的依賴。

        這樣的跨越在中原大地不斷上演,洛軸集團(tuán)的16兆瓦風(fēng)電主軸承讓中國(guó)風(fēng)電登上世界之巔,中鐵裝備15.7米直徑的盾構(gòu)機(jī)刷新出口紀(jì)錄,舞鋼公司的高錳鋼成了“夢(mèng)想號(hào)”鉆探船的“深海鎧甲”……從“有沒(méi)有”到“強(qiáng)不強(qiáng)”,河南制造正在高端賽道不斷加速。

        平煤神馬簾子布發(fā)展公司捻線車間。人民網(wǎng)記者 王玉興攝

        從“持扳手”到“點(diǎn)鼠標(biāo)”

        鄭州宇通焊接車間,自動(dòng)化工程師馬明亮盯著屏幕上的焊縫軌跡笑了:“以前編一道程序要5分鐘,現(xiàn)在AI系統(tǒng)30秒就能搞定最優(yōu)路徑。”車間里,3D視覺(jué)機(jī)器人涂膠誤差控制在±0.5毫米,比發(fā)絲還細(xì);涂裝車間的漆膜均勻度誤差小于5微米,制造執(zhí)行系統(tǒng)讓單線產(chǎn)能硬生生提高了30%。扳手與油污的舊場(chǎng)景,早已被代碼與數(shù)據(jù)的新畫面取代。

        智能化不是大企業(yè)的專屬。寶豐縣鐵福來(lái)裝備的集控中心里,操作員輕點(diǎn)鼠標(biāo),千里外的礦井就啟動(dòng)了智能鉆探。“四履帶能靈活轉(zhuǎn)向,AI算法還能提前預(yù)警設(shè)備故障。”工作人員介紹,過(guò)去,煤礦鉆探依賴人工,效率低且風(fēng)險(xiǎn)高。而這臺(tái)“鉆探機(jī)器人”讓煤礦鉆探從“苦差事”變成了“智慧活”。

        從中國(guó)一拖的柔性智能生產(chǎn)車間3分鐘下線一臺(tái)“東方紅”,到中創(chuàng)智領(lǐng)工廠把生產(chǎn)周期從28天壓減到9天,河南制造業(yè)的“智慧基因”越嵌越深,關(guān)鍵工序數(shù)控化率五年提升近10個(gè)百分點(diǎn),1362個(gè)省級(jí)智能工廠、車間星羅棋布,43個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)正推動(dòng)著560多家企業(yè)加速“蝶變”。

        鄭州宇通總裝生產(chǎn)線。人民網(wǎng)記者 王玉興攝

        從“灰煙色”到“生態(tài)色”

        走進(jìn)舞鋼公司的鋼渣處理車間,曾經(jīng)堆積如山的工業(yè)固廢正經(jīng)歷“點(diǎn)石成金”的蛻變:回轉(zhuǎn)窯設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),鋼渣經(jīng)磁選、破碎后化身透水磚、路基材料等綠色建材,實(shí)現(xiàn)了100%綜合利用。

        企業(yè)還建成了20兆瓦光伏發(fā)電項(xiàng)目,“陽(yáng)光銀行”年減碳量達(dá)1.2萬(wàn)噸;余熱余能回收系統(tǒng)像個(gè)“節(jié)能管家”,把98%的能量重新請(qǐng)回生產(chǎn)線……如今這里的噸鋼能耗,比行業(yè)平均低了15%。

        “以前是‘末端治理’,現(xiàn)在從鋼水出爐到成品出廠,AI環(huán)保監(jiān)測(cè)平臺(tái)全程盯著碳排放,實(shí)現(xiàn)了向‘全過(guò)程控制’的跨越式升級(jí)。”舞鋼公司第一煉鋼廠廠長(zhǎng)趙向政介紹。

        600歲的郟縣鐵鍋產(chǎn)業(yè)也換了新顏。華邦電器炊具的車間里,數(shù)控拋光機(jī)代替了人工砂輪,鐵屑粉塵被“一網(wǎng)打盡”。“以前一人一天拋100口鍋,現(xiàn)在管兩臺(tái)設(shè)備能出400口,還沒(méi)了粉塵味兒。”公司辦公室負(fù)責(zé)人雷全正介紹,如今,郟縣年產(chǎn)7000多萬(wàn)口鐵鍋,占全國(guó)三分之二,環(huán)保達(dá)標(biāo)率100%。

        綠色轉(zhuǎn)型的故事還有很多:宇通新能源客車跑遍40個(gè)國(guó)家,年減排超百萬(wàn)噸;中鐵裝備的“綠色盾構(gòu)機(jī)”成了意大利高鐵隧道的“環(huán)保先鋒”……截至目前,河南已培育省級(jí)及以上綠色工廠1210家,其中國(guó)家級(jí)數(shù)量居全國(guó)第五、中部第一,綠色正成為制造業(yè)最亮的底色。

        從黃河之畔的鋼花四濺,到伏牛山下的纖維輕揚(yáng),中原大地的“制造新聲”越來(lái)越響亮。這聲音里,有老工業(yè)基地甩掉“傻大黑粗”的涅槃,有新興產(chǎn)業(yè)破土而出的蓬勃,更有億萬(wàn)中原人朝著高質(zhì)量發(fā)展奔跑的堅(jiān)定。聽,這是河南制造寫給時(shí)代的新樂(lè)章。

        (張玉珂、慎志遠(yuǎn)、王玉興、程明輝、肖懿木)

         

        【責(zé)任編輯:劉世東】
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