中國日報2月2日電 在深圳坪山科技創新腹地，一座象征中國智能制造高度的工廠正悄然引領移動終端制造的深刻變革。走進榮耀智能制造工廠，一幅高度協同的自動化圖景在眼前展開。超過85%產線工序由自動設備完成，超過60%的設備是自主研發。榮耀自研的“魯班”工業大模型，可一次性分析近500個零件特征點，通過每秒12.5萬次的并行計算，為每個零件實時匹配最優方案，讓制作工藝實現了從毫米級到亞微米級的精度跨越。
在電池等精密部件的組裝中，AI視覺系統借助3D算法，可實現對涂膠重量0.001毫克的極高精度控制。這不僅是榮耀高端產品極致體驗與可靠品質的基石，更代表著中國制造向以數據為核心、以AI為驅動力的高質量、智能化發展模式的關鍵轉型，為產業升級提供了可復制的先進范本。
“人工智能作為新一輪科技革命和產業變革的核心力量，既是發展新質生產力的重要引擎，也是加快制造強國建設的重要支撐。制造業是人工智能技術產品應用落地的重要領域。加快構建工業具身智能系統即“工業大腦”是推動傳統制造業深度轉型升級的重要舉措。”華東理工大學教授錢鋒表示。
1月21日電，國新辦就2025年工業和信息化發展成效舉行新聞發布會，工業和信息化部新聞發言人、信息通信發展司司長謝存在會上表示，下一步，工信部將深入實施智能制造工程，持續開展智能工廠梯度培育。進一步拓展規模，樹立更多標桿。支持領軍企業探索未來制造模式，持續培育一批領航工廠，引領產業整體變革。
謝存表示，將系統總結最佳實踐，形成可復制推廣的技術指南、標準規范與解決方案，向全行業輸出共享。進一步開放協作，貢獻中國方案。推動領航工廠成為技術、標準、規則的策源地，并加速向海外復制推廣，為全球制造業數字化智能化轉型提供中國智慧。
如果說智慧生產線代表榮耀的“硬核制造”實力，那么電池實驗室則承載著榮耀定義未來產品“續航”體驗標準的重大職責。在榮耀電池實驗室，專家介紹技術的突破源于榮耀在電池材料、體系、結構、工藝、電池管理等領域的全鏈條創新，電池性能得到跨越式提升，為用戶帶來了更大的電池容量，更長的續航體驗。
榮耀電池專家盧青云表示，榮耀始終秉持開放態度，通過“企業牽頭+供應鏈協同”的創新模式，推動了硅碳負極技術在行業的大規模應用，使其成為行業主流，并帶動全產業鏈共同升級，生動詮釋了科技創新如何培育新質生產力、賦能產業高質量發展。
據悉，榮耀青海湖電池不僅為旗艦產品帶來了突破性的續航表現，更代表著中國企業在消費電子核心器件領域進行深水區技術攻堅的決心。青海湖電池技術的演進，已超越單純的參數提升，成為榮耀在基礎材料科學和精密制造工藝上雙重能力的集中體現，為整個行業的電池能效標準樹立標桿。
作為深圳“20+8”產業集群的重要一環，榮耀智能制造工廠不僅是智能手機的制造高地，更是國產高端品牌全球競爭力的縮影，為“中國智造”在全球價值鏈中向上攀登提供了一個可參考、可復制的卓越范本。
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